废气治理项目供货、安装招标
已收藏 收藏
正文内容
江苏中车云汇科技有限公司
废气治理项目供货、安装招标公告
一、联络信息
招标编号:YV2131178 |
招标单位:江苏中车云汇科技有限公司 |
技术答疑: |
商务答疑:王女士wj522414srj(微信同号) |
二、投标要求
投标方式:procurement@yunhuigroup.com |
文件要求:一份技术标书、一份盖章版PDF报价文件、一份可编辑版报价明细、业绩资质文件 |
截止日期:2024年7月5日9:00 |
项 目 地:江苏 |
付款方式:60%到货,30%验收,5%一年质保金,5%二年质保金。 |
运 输:报价含运输费 |
评标方式:集体评标、业绩+资质+价格 |
工 期:合同签订60天 |
税点13% |
|
三、供应商资质要求
1、投标人在中华人民共和国境内依法注册、有独立法人资格;营业执照在有效的经营范围内;必须为一般纳税人;
2、投标单位须是设备制造(生产)商,必须在国内拥有自有设备生产厂和售后服务厂;
3、公司成立时间不低于3年,参保人数不低于5人;
4、实缴资本不低于500万元。
四、投标说明:
供应商如对本次招标有任何疑问,请于6月30日前整理盖章版PDF文件发邮件至wangjun@yhhb4.wecom.work,7月2日我司邮件回复澄清。
五、供货施工范围(6月30日前请联系微信wj522414srj提供图纸清单等询价资料):
1、项目设计、制造须符合苏应急〔2021〕46号 《省应急管理厅 省生态环境厅关于印发〈蓄热式焚烧炉(RTO炉)系统安全技术要求(试行)〉的通知》的通知;《关于转发《蓄热式焚烧炉(RTO炉)安全要点》的函 通应急(2020)13号》 等相关标准规范。
2、本项目为“交钥匙工程”。根据甲方项目废气处理量、项目处理废气组成成分、甲方预处理车间(含周边)布局、项目排放标准要求等,由乙方负责整体项目的设计、施工、投入生产和使用。
3、项目RTO装置方案进行配套设计,乙方根据甲方各生产线油漆场所空间大小,以及有机废气浓度等相关指标、数据,设计该项目的总处理风量,并预留合理的富余量。须满足甲方生产线当班间断性休息、双班生产、单班生产(无夜班)、放假停产期间等生产间断期,废气治理设施的合理运行模式转换。
3、项目按“减风增浓+RTO”方案(处理风量68000 m³/h)进行配套设计。项目设计前,乙方对甲方提供的数据、资料进行现场核对,对甲方现场工况、进气浓度等进行必要的勘察或检测,对项目方案、设计标准等有用的数据或信息,乙方需确认无遗漏后方可设计,以便项目方案与甲方实际生产工况相匹配。乙方对项目设计、安装、使用效果负责。
4、项目实施后需甲方生产线单机或多机台不同生产工况、不同油漆、不同稀料组合使用工况下的全生产过程的达标排放(项目要兼容涂料异常、浓度异常等特殊情况,并确保365天x24小时达标排放)。乙方对车间内不同机台风量设计、风管(风机)合理配置及控制模式负责,满足不同生产工况下外部有组织达标排放、内部无组织达标排放,有人作业区职业卫生需求。满足甲方项目环保、安全、职业卫生、综合运行成本等需求。
5、项目需通过“三同时”验收,对“三同时”验收整改由乙方负责。
大气污染物排放限制
序号 |
项目 |
最高允许排放浓度(mg/m3) |
最高允许排放速率(kg/h) |
污染物排放监控位置 |
1 |
苯 |
0.5 |
0.02 |
车间或生产设施排气筒 |
2 |
甲苯 |
10 |
0.2 |
|
3 |
二甲苯 |
10 |
0.72 |
|
4 |
苯系物 |
20 |
0.8 |
|
5 |
非甲烷总烃 |
35 |
2.0 |
|
6 |
TVOC |
80 |
3.2 |
|
7 |
颗粒物 |
10 |
0.4 |
|
8 |
乙酸乙酯 |
50 |
1 |
|
9 |
二氧化硫 |
200 |
/ |
|
10 |
氮氧化物 |
200 |
/ |
|
说明:以上因子排放限值标准参照排放设计依据中的最严格标准执行。苯、苯系物、非甲烷总烃、TVOC、颗粒物:污染治理设施总去除效率≥90%时,等同于符合排放速率限值要求。 |
厂区内VOCs无组织排放限值
污染物项目 |
监控点限值mg/m3 |
限值含义 |
无组织排放监控位置 |
非甲烷总烃 |
6 |
监控点处1h平均浓度值 |
在厂房外设置监控点 |
20 |
监控点处任意一次浓度值 |
系统主要技术指标
系统主要技术指标 |
||
序号 |
参数名称 |
指 标 |
1 |
系统设计风量 |
68000m³/h |
2 |
设计平均浓度 |
≈2000mg/m³ |
3 |
处理工艺 |
减风增浓+5T-RTO |
4 |
过滤箱设计参数 |
1台,68000m³/h |
5 |
RTO风机设计参数 |
1台,74800m³/h |
6 |
RTO设计风量 |
1台,68000m³/h |
7 |
燃烧室停留时间 |
≥1s |
8 |
炉膛燃烧温度 |
780~850℃ |
9 |
燃料 |
天然气 |
10 |
燃烧器最大输出功率 |
2台,100万Kcal/h |
11 |
VOCs处理效率 |
RTO≥99%,以排放浓度达标为准 |
12 |
废气排放浓度 |
非甲烷总烃≤35mg/m³ |
13 |
执行标准 |
具体见项目排放标准 |
14 |
烟囱 |
φ1300,H30m,带爬梯和取样口 |
15 |
压缩空气需求 |
0.5~0.7Mpa,露点温度-20℃ |
16 |
电力要求 |
380V/3-50Hz,三相四线 |
17 |
布置范围 |
在布局位置南区,预处理南墙外区域 |
18 |
主管路风速 |
10-12m/s(高温内保温风管25-30m/s) |
1、设备布局及钢结构平台方案需考虑后续设备维修空间及维修吊运的方便性。
2、管道均配套电动阀门并合理联锁。根据生产线的开启数量,自动匹配风机的变频器频率。
3、取样口:结合现场安装位置,满足国标、在线检测相关规定(要求)。(第三方取样口优先考虑设置4处,分别为:过滤前总进气管、RTO炉进气管、RTO炉出气管、烟囱,取样口直径为Φ100mm;根据甲方在线检测要求进行开孔)。
4、甲方现已有在线检测房,项目安装前乙方提出方案,必要时由甲方负责在线检测设备移位。
5、乙方需根据甲方现场工况,合理进行布局方案设计,配合甲方实现项目安装施工期间环保排放要求。
6、UV 火焰探测器时刻对燃烧器火焰进行感应,正常燃烧时,火焰信号显示,当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状态。
7、燃烧炉外面设天然气泄漏报警装置。
8、RTO设计新风口及新风过滤器,此处需采用负压;
9、对仪器仪表、风阀都须设自检功能,如有故障应报警提醒。
10、风机前端的管道设置压力变送器,根据压力变送器的信号反馈自动调节风机频率,一台风机出现故障不会影响其它风机的运行,系统发出故障风机的警报提示,并停止故障风机的运行,不影响其它风机的运行。
11、风管进风处装防火阻断阀,发生火灾关闭风机时,防火阀联动关闭,防止火灾蔓延。
12、废气处理设置控制系统采用PLC系统,具备设备工况监视、流程画面显示、参数显示、报警显示、自动连锁保护、接收数据软件、数据显示、数据传输、数据储存等功能,并设有紧急停车功能;具有远程提示功能;预留接入中控平台,接口按照甲方要求配置。
13、户内外环境使用的开关控制箱具备防雨、防尘功能,防护等级不低于IP56。
14、安全接地:本工程对电气设备外壳和插座进行可靠接地。
15、配备独立控制室并按照消防、环保、安全等相关要求设计,同时配备空调及主进线需配备用电计量。
16、控制室内配置CO2灭火器、应急灯等消防应急措施,接入控制室的电缆口做好防火封堵等。
17、设备铺设电缆、桥架要求满足强电、弱电分开铺设,满足GB50054-2011《低压配电设计规范》要求。
18、有过滤器的地方配置压差表反馈。
19、配电间和废气处理设备之间安装防爆墙,规格满足相关技术标准。
20、所有设备系统不得设置任何定时锁机功能。
公用工程一览表
装机容量一览表 |
|||||
序号 |
名称 |
要求 |
装机容量 |
备注 |
|
1 |
电 |
自循环回风风机 |
380V/3-50Hz,三相四线 |
1.5KW*3 |
3台 |
轴流风机 |
0.37KW*5 |
5台 |
|||
预处理1#2#3#-综合引风机 |
37KW |
|
|||
预处理4#-引风机 |
30KW |
|
|||
RTO风机 |
185KW |
|
|||
助燃风机 |
11KW*2 |
2台 |
|||
PLC系统 |
5KW |
|
|||
小计 |
286KW |
装机320KW |
|||
2 |
压缩空气 |
阀门 |
压力:0.5~0.7MPa |
1Nm3/h |
露点温度 -20℃ |
3 |
天然气 |
燃烧器 |
压力:0.03~0.05Mpa |
120Nm3/h*2=240 Nm3/h |
2套 |
消防喷淋水 |
RTO进口主管路 |
压力:0.3~0.5MPa |
16Nm³/h |
自来水、消防水 |
其他说明
项目主要内容分工:根据乙方项目设计方案及需求,甲方、乙方主要分工如下:
(1)甲方负责内容:项目的基础土建施工、提供天然气管道接入口、消防水管道接入口、一次侧电源、压缩空气管道接入口等。甲方负责内容需根据乙方设计方案及要求内容执行,甲方负责内容实施后,如因乙方设计原因导致设备安装、使用问题,由乙方负责整改。
(2)乙方负责内容:除甲方负责内容以外的项目其它全部内容(含材料、用工等)。
(3)其它未尽事宜,双方协商处理,以保证项目尽快实施。
施工内容 |
乙方 |
甲方 |
备注 |
废气收集系统 |
|||
原车间内废气收集管道、风机的拆除,拆除后室外就近放置 |
√ |
|
乙方负责 |
拆除物料的处理和运输 |
|
√ |
甲方负责 |
新废气减风增浓收集系统的设计、制造、安装、调试等 |
√ |
√ |
甲方提供电气信号交互点 |
主体设备及电控系统 |
|||
主体设备的设计、制造以及设备组件供货,包括:废气处理系统设计相关前期现场勘查,设备、管道等采购及制造,安装施工,调试,试车,培训,售后服务 |
√ |
|
|
电控系统的供货,含配电柜,PLC控制系统,编程,系统内部控制线、动力线,桥架,穿线管等 |
√ |
|
|
废气处理系统设备、管道等的包装、运输 |
√ |
|
|
土建及钢平台 |
|||
原油漆物料周转库/喷漆调漆房拆除,大门上方的屋檐拆除,土建开挖,原在线监测房移位 |
|
√ |
甲方负责 |
新设备放置钢平台的设计、制造、施工等 |
√ |
|
乙方负责 |
放置位置土建基础的设计、制造、施工等 |
|
√ |
甲方负责,乙方提供载荷提资 |
为设备开辟运输施工道路,提供二次搬运便利 |
|
√ |
|
安装 |
|||
需乙方现场卸货、搬运安装过程中所需吊车、叉车等必要的安装工具等 |
√ |
√ |
甲方提供便利,汽车吊乙方负责 |
设备内部配线、管道、机械安装 |
√ |
|
|
安装期间货物暂存 |
√ |
|
|
动力能源消耗 |
|||
动力电缆接至系统主配电柜 |
|
√ |
|
天然气管路接至系统燃烧串指定位置 |
|
√ |
|
压缩空气管路接至设备界区外1米处 |
|
√ |
|
给水管路接至设备界区外1米处 |
|
√ |
|
系统内排水管路接至设备界区外1米处 |
|
√ |
|
调试 |
|||
设备单机、联机调试 |
√ |
|
|
设备调试必要的能源 |
|
√ |
|
操作人员技能培训 |
√ |
√ |
乙方负责、甲方配合(安排人员、时间、运行、测试等) |
设备运行效果初步验收 |
√ |
√ |
|
设备功能测试 |
√ |
√ |
|
设备竣工验收 |
√ |
√ |
甲方组织,乙方配合 |
注:联系我时,请说是在招标网上看到的,谢谢!
以上信息是由招标网会员发布,我们不能保证该信息的准确性及完整性,请各位务必在交易前进一步核实,招标网对此不负任何法律责任!