降低印刷机停机时间，这两个细节不可忽视！

【中国包装网讯】说到停机大家都知道会影响生产效率，也是大家不希望看到的情况，但是对为什么印刷机会停下来，停了多久，笔者发现很多工厂没有详细的做分析。其实停机不仅仅影响生产效率还极大地影响公司的生产成本。因为设备停下来了，电，气，还是在消耗中，而人员是在等待中，不产生生产价值，所以工厂必须要控制停机时间。

生产效率

如每天每班工作600分钟，有300分钟在停机，这停机时间包括换单停机，设备停机，其他问题的停机。从数据看，有效生产时间是300分钟，开机率只有50%。如果通过生产停机时间分析，找到停机的真正原因，通过二八法则进行逐个解决，将停机时间控制在200分钟，那么有效生产时间就在400分钟，在同样的车速上，生产效率就增加了20%。

生产损耗

当印刷机停机后，再生产就会有损耗。一般来说第一张生产出来的印刷颜色会比较深，就会导致报废。假设要是一天停机超过20次，那么就会多20张的损耗，相当于一个人的工资。如果通过停机分析，降低停机次数就能降低生产损耗。

纸箱厂的利润需要点点滴滴积累，要通过各个环节的细节来提高生产效率降低生产损耗，提高工厂竞争力，提高工厂利润率。