西部管道2025年储罐大修项目招标公告

正文内容

项目基本信息 招标项目名称： 西部管道****年储罐大修项目 项目编号： CEITCL-BJ**-*******-** 项目资金来源： 企业自筹 招标人： ***输油气分公司 代理机构： ************ 招标项目所在行政区域： **维吾尔自治区/***** 标段数量： * 资审方式： 资格后审 项目规模： ***成品油站****#罐为内浮顶汽油储罐，罐容*万方，****年大修后投入使用，目前已运行*年。依据《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规范》（SY/T****-****）的相关规定，****#储罐需进行大修。 阿拉山口输油站****#储罐为外浮顶原油储罐，罐容 *万方，****年投产，目前已运行* 年，依据《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规范》（SY/T****-****）的相关规定，****#储罐需进行大修。 ***原油***#罐为外浮顶原油储罐，罐容为*万方， **** 年大修后投入使用，目前已运行*年，依据《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规范》（SY/T****-****）的相关规定，***#罐需进行大修。 **原油站G-Y*****#罐为外浮顶原油储罐，罐容为*万方，****年大修后投入使用，目前已运行**年。依据《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规范》的相关规定，G-Y*****储罐需进行大修。 **原油储备库G****#储罐为外浮顶原油储罐，罐容为**万方，****年投入使用，目前已运行**年，依据《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规范》的相关规定，G****储罐需进行大修。 根据《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规范》SY/T **** 的要求，应根据油罐检测与评定报告，在现场调研及理论分析的基础上，确定罐体修理方案。 西部管道****年储罐大修项目（一标段） 标段编号： * 是否接受联合体投标： 否 文件获取开始时间： ****-**-** **:**:** 文件获取截止时间： ****-**-** **:**:** 文件发售金额(元)： *** （按标段收费） 获取方法： 登录国家管网集团电子招标平台下载 文件递交截止时间： ****-**-** **:**:** 开标时间： ****-**-** **:**:** 递交方法： 登录国家管网集团电子招标平台递交 递交地址： https://iscm.pipechina.com.cn:****/home/ 开标方式： 线上 标段内容： 一标段： ***成品油站****#罐： *.罐底板。对罐底板存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。对于腐蚀较为严重的罐底板应进行补板或换板处理。 *.罐壁板。对罐壁板存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。 *.罐顶板。对拱顶板外表面存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。 *.内浮顶。对****#铝制内浮顶储罐内浮盘进行更换。此次改造选用钢制单盘内浮顶。 *.罐顶通气孔增加阻火器。对****#储罐罐顶*个DN***的通气孔，用盲板封堵*个，另一个加*-*目的不锈钢丝网。内浮顶储罐的罐顶中央通气孔加装阻火器。 *.计量仪表接管。由于储罐为内浮顶，本身有一处***mm开口，还需在罐顶开口一处，在罐内增加雷达液位计导向管及平均温度计导向管，置于计量仪表接管内。由于储罐改为内浮顶，需在罐顶开口，在罐内增加雷达液位计导向管及平均温度计导向管，置于计量仪表接管内。所有的接线管、穿线套管均需具备密封功能，液位开关等相关仪表需增加安装支架，使用防爆仪表接头接线盒。储罐所有仪表线缆及仪表需增加标识牌，标识牌材质使用不锈钢挂牌，腐蚀刻字。 *.储罐罐壁罐顶附件用螺栓、螺母及垫片。储罐罐壁附件：DN***罐壁人孔，DN***清扫口用螺栓、螺母及垫片进行全部更换，因考虑到试水后罐壁人孔和清扫口会重新打开，垫片按两套考虑。 *.更换等电位连接线。更换罐顶透光孔、量油口、中央通气孔等罐顶附件处的电气连接线。电气连接线应采用TRJ-**m*镀锡软铜复绞线，每根长度为***mm，且均为铜鼻子连接，共需**m。 *.储罐盘梯问题整改。由于储罐盘梯未设踢脚板，为了安全考虑，增加盘梯踢脚板。 **.维修罐根阀和排污阀。对罐根阀及排污阀进行更换，罐根阀的型号是：有导流孔平板闸阀Z***F-**C DN***，排污阀的型号是：多功能节流截止排污阀PU**DB**C DN***；对罐前阀与罐根阀之间的金属软管进行更换，软管材质为：BHRG***F*F*-*.*-****-** PN=*.*Y=±***mm。 **.更换导流板组件。将*圈导流板拆卸后重新喷砂除锈、防腐修复。对损坏部分导流板组件进行更换，挡水板组件材质选用Q***B，厚度为*mm，更换量暂按****kg考虑。 **.环墙修复。对混凝土基础表面（立面）中空及破损的混凝土面层清除，采用人工凿毛方法，使基底露出坚硬牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但深度不宜过大以免损坏基础。修复面积暂按**m*考虑，同时对封堵的泄漏口进行疏通，对伸缩缝进行填充。 **.进油口扩散器改造。对罐进油口进行改造，将进油口管线伸入至罐中心，并带有扩散孔，需增加一根DN***，长度**m带扩散孔的钢管，并配备进油罐支架*个。 **.目视化修复。对储罐安全标志、储罐编号等进行目视化修复，对人孔、呼吸阀、泄漏检测孔、透光孔等所有附件进行编号。对有损坏的铭牌应按原信息进行重新制作。 **.试水试验。充水试验宜采用洁净淡水，水中氯离子含量不得超过**mg/L。 **.罐容标定。储罐浮盘更换，设计液位发生变化，对储罐容积进行重新标定，并给出“罐容表”。 阿拉山口输油站****#罐： *.对罐底板、罐壁板、浮顶顶板、浮顶底板焊缝存在缺陷处、浮顶集水坑焊缝余高不足，应将原焊缝剔除后重新补焊，对储罐加强圈对接焊缝存在间断焊处进行补焊，对浮顶底板下表面焊缝进行检测后，焊缝应为间断焊，每隔***mm焊接**mm，焊角高度为*mm，对不满足要求的焊缝进行修复。储罐最外一圈浮舱隔板与浮顶底板、浮顶顶板和浮舱环板间焊缝，中间舱隔板与浮顶底板、浮舱环板间焊缝应采用单面连续满角焊，焊角高度为较薄板的厚度，另一侧采用密封胶进行封堵。修复完成后，至少最外一圈隔舱应为密封舱， *.罐壁板。对罐壁板存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。 *.罐底板。对罐底板存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。对浮顶支柱垫板、自动通气阀垫板、罐内旋喷搅拌管线支架垫板和中央排水管线支架垫板焊缝进行检查，对不满焊处进行补焊。 *.浮舱。浮舱顶板及底板存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。对罐顶板检测不合格的焊缝打磨后进行补焊，检测合格后防腐。 *.浮顶呼吸阀。对浮顶呼吸阀进行统一更换，全部更换为快开式全天候阻火呼吸阀，呼吸阀规格为DN***，压力等级A，数量为*个，并配套更换法兰。 *.浮顶支柱、护栏、盘梯及踏步。对偏斜、损坏或不能起到支撑作用的支柱进行调整，必要时更换。对已锈蚀的护栏进行修复，无法修复时进行更换。对盘梯踏步及盘梯焊缝进行检查，对焊缝处存在砂眼等缺陷处进行修复。 *.抗风圈/加强圈。抗风圈存在积水现象，导致锈蚀，应在锈蚀部位增加排水口，排水孔尺寸与原开孔尺寸保持一致，约为φ**mm，排水孔距抗风圈与罐壁间角焊缝距离不应小于***mm。抗风圈积水部位腐蚀深度≥*.*mm腐蚀点补焊，严重腐蚀处补板。对开裂的抗风圈/加强圈对接焊缝进行填充。 *.自动通气阀。将通气阀定位套筒更换为铜管，共计**个；阀体上沿更换为铜环，共计*个；铜管、铜环与阀体焊接时采用硬钎焊。对定位板与通气管之间的焊缝进行双面满角焊，焊角高度为较薄板厚度。在储罐修理过程中应对缺陷部位进行打磨，露出金属**后重新补焊，检测合格后重新防腐。 *.浮顶密封装置。一次密封装置安装橡胶袋时应使橡胶袋产生的折皱沿圆周均匀分布，安装弹性元件时应保证沿圆周均匀分布、有效压紧，每根之间无明显缝隙。安装后，下部突出应规则无扭曲现象，上部应平整，密封带与罐壁接触面高度达到设计要求。压板外缘采用半圆形状，避免尖锐划伤密封。一次密封应硫化处理。二次密封安装前应仔细检查罐壁内表面和浮船外边缘板表面，除去可能损坏密封刮板的毛刺、焊瘤等。根据《石油库设计规范》（GB*****-****）的要求，二次密封的导电片需要与浮顶电气连接，采用不小于**mm&sup*;的镀锌软铜复绞线将二次密封的每个导电片与浮顶做电气连接。二次密封导电片应符合《金属外浮顶油罐中低频雷流电分流器和高中频雷电流分路器技术规格书》的要求。若浮顶外边缘板未设置密封托板，浮顶密封供应商应提供密封托板或具有相同功能的装置。若已有密封托板，应确保密封托板外边缘平滑，无尖锐棱角，不会切割橡胶袋，密封托板不宜过宽。 **.浮顶排水管。该储罐原排水管为全柔式中央排水管。浮顶排水管规格为DN***，数量为*个，按原类型更换。浮顶排水管应按要求进行浮顶排水管的严密性试验。耐压试验用水作为介质，水压试验压力不应小于*.*Mpa，稳压时间不少于**min,无泄漏为合格；气密试验压力不应小于*.*Mpa，稳压时间不应小于**min,无泄漏为合格。 **.集水坑。新增集水坑DN***单向阀*个。更换集水坑过滤罩，集水坑过滤罩应为不锈钢材料，安装后过滤罩应与浮顶顶板上表面紧密贴合。集水坑过滤罩应为*目/英寸的不锈钢丝网。宜采用弹性颗粒、弹性胶泥及玻璃丝布等将浮球阀以下部分进行不宜小于**度坡状填充，确保雨水流入中央排水管内，浮球阀上部法兰面宜外露。集水坑修复前对排水管道进行疏通，使排水管通畅清洁无杂物。对集水坑焊缝进行检查并作无损检测，对不满足要求的焊缝进行修复，修复长度暂定为*m。 **.刮蜡机构。检查刮蜡机构固定水平连杆是否与浮盘**，不**时应切割原固定水平连杆，按与浮盘**方向重新焊接，焊接时应避免切割到浮舱本体。重新焊接完成后，应对焊缝进行无损检测，并检查浮舱是否存在漏点。检查配重块重量是否满足要求，对不满足要求的刮蜡机构增加其配重块，预计增加***kg。检查刮蜡板环形间隙、刮蜡板与罐壁间隙和刮蜡板的安装高度等，刮蜡板与罐壁之间应紧密贴合，所有刮蜡板宜在同一高度，刮蜡板与刮蜡板之间，不应存在漏刮区段。对无法起到功能的刮蜡机构进行更换，暂定**个。 **.转动浮梯。本次大修将原转动扶梯滚轮全部拆除并更换为新型滚轮，滚轮轮毂材质为Q***B，厚度为**mm；滚轮防静电轮套材质为黄铜H**，轮套采用喷焊工艺附着在滚轮外圈之上，喷焊层厚度不小于*mm，或更换为厚度不小于**mm的铸铜；滚轮**为φ***圆钢，材质为Q***B。浮梯滚轮组件应设计有注脂和防尘功能。 **.密封垫片及紧固件。浮顶人孔盖板密封圈、取样口盖板密封垫、支柱橡胶套等都出现老化现象，对这些附件进行更换。 **.电气连接。对自动通气阀、呼吸阀、液位开关、量油孔及量油取样孔盖板与浮顶做电气连接。央排水管所有法兰连接处做电气连接。雷达液位计罐顶钢管上端接地及下端接地、火焰探测器、取样口、液位开关、光纤光栅穿线管应与罐壁进行电气连接。 **.泡沫挡板。泡沫挡板与罐壁的间距不应小于*.*m，泡沫挡板的高度应高出二次密封密封*.*m。对排水孔进行封堵，并重新开设排水孔。 **.中低频防雷。****#储罐已安装有中低频雷电分流器的储罐，大修时检修中低频雷电分流器，无法检修时进行更换。 **.保温。施工过程中暂估需拆除并恢复保温层***m*。 **.导向柱滚轮方向调整。现场对存在磨损的导向柱滚轮进行更换，同时调整导向柱滚轮方向，调整后的导向柱滚轮方向应垂直于量油管滚轮方向。 **.目视化修复。按集团公司目视化手册要求，对储罐安全标志、储罐编号等目视化标志等进行更换，对支柱、人孔、呼吸阀、集水坑、泄漏检测孔、沉降监测点等所有附件进行编号。维修前拆除铭牌并妥善保存，维修后原位置安装。对有损坏的铭牌应按原信息进行重新制作。 **.其他。罐顶顶取样口压盖上下法兰不配套，本次大修过程中建议将取样口下法兰切割掉（下法兰为非标件），重新焊接对应的标准法兰，使上下法兰保持一致。拆除罐壁自动取样器，并用法兰盖进行封堵。更换罐前管线大拉杆补偿器。对进出油口罐根阀进行更换，排污管线阀门进行更换。拆除罐前保温房顶与恢复。 投标人资格要求： *.投标人应能够独立承担民事责任能力，未提供有效的法人营业执照或其他证明文件，将拒绝接受投标； *.企业资质要求：投标人应该具备石油化工施工总承包贰级以上资质，并同时提供有效期内的安全生产许可证。 *.企业业绩要求：****年*月*日起至今具有类似项目业绩至少*项，业绩证明材料需提供中标通知书或合同扫描件（合同首页、签章页、体现服务内容页）或业主单位出具的业绩证明材料。 *.人员要求：项目经理（负责人）须具有专业二级及以上注册建造师执业资格证书并提供全国建筑*场监管公共服务平台（四库一平台，查询网址：https://jzsc.mohurd.gov.cn/home查询）执业注册信息截图，并具有B类证（安全生产考核证）；安全员要求持有C类证（安全生产考核证）；技术员要求持有施工员证或初级及以上职称证书。需提供以上人员的名单、相关证书及近*个月内连续*个月的社保缴纳证明（****年*月-****年**月），需体现社保章。（其中一标段至少需要项目经理*人，安全员*人，技术员*人，资格要求如上）。 *.信誉要求：投标人资信良好，企业没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。投标人未被列入“信用中国”失信被执行人、企业经营异常名录、重大税收违法案件当事人名单，查询网址：“https://www.creditchina.gov.cn/”；未被列入国家企业信用信息公示系统列入经营异常名录、列入严重违法失信企业名单（黑名单），查询网址：“http://www.gsxt.gov.cn/index.html”。处于失信的企业法人及被授权人不得参与本项目投标，提供事业单位法人证书的企业无需提供，已移出的按照未列入执。信誉要求以评标委员会现场查询结果为准。 *.财务要求：提供****年度、****年度经审计的财务报告（包括利润表、现金流量表、资产负债表）；投标人的成立时间不足 * 年的，应提供成立以来所有经审计的财务审计报告；成立时间不足*个财务年度的，须提供公司出具基本账户银行开具的资信证明，提供事业单位法人证书的企业无需提供。 *.与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标。单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。违反前两款规定的，相关投标均无效。 *.投标人、配备项目人员未被列入国家管网集团和所属单位的黑名单及限制交易名单。需提供承诺书。 *.投标人应符合法律、行政法规规定的其他条件。 **.本次招标不接受联合体投标。 文件获取截止时间:****-**-** **:** 西部管道****年储罐大修项目（二标段） 标段编号： * 是否接受联合体投标： 否 文件获取开始时间： ****-**-** **:**:** 文件获取截止时间： ****-**-** **:**:** 文件发售金额(元)： *** （按标段收费） 获取方法： 登录国家管网集团电子招标平台下载 文件递交截止时间： ****-**-** **:**:** 开标时间： ****-**-** **:**:** 递交方法： 登录国家管网集团电子招标平台递交 递交地址： https://iscm.pipechina.com.cn:****/home/ 开标方式： 线上 标段内容： 二标段： ***原油站T-***#罐： *.罐底板。对罐底板存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm 以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。对于腐蚀较为严重的罐底板应进行补板或换板处理。对罐底板上废旧管线支撑等进行拆除，打磨平整后重新防腐。对浮顶支柱垫板、自动通气阀垫板、罐内旋喷搅拌管线支架垫板和浮顶排水管线支架垫板焊缝进行检查，对不满焊处进行补焊。 *.罐壁板。对罐壁板内表面存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。对罐壁板检测不合格的焊缝打磨后进行补焊，检测合格后防腐。拆除罐外壁废旧的施工辅件、加强板等，打磨平整后重新防腐；重新修正焊接在罐壁上生根点位置不符合要求的垫板，确保垫板与罐壁贴合良好，垫板与罐壁间角焊 缝连续焊接；对缺失的加强板、垫板等进行补充。对浮顶到达部位的罐壁进行检测，内壁应光滑，不应有可能损伤浮顶密封的表面缺陷。 *.浮顶板。对浮顶船舱顶板存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm 以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。对浮顶船舱顶板检测不合格的焊缝打磨后进行补焊，检测合格后防腐。对腐蚀严重部位宜进行补板或换板处理。 *.浮顶。对浮顶隔舱内焊缝进行检查，并对不满足要求的焊缝处进行修复。具体修复要求如下：浮顶船舱最外*圈浮舱隔板与浮顶底板、浮顶顶板和浮舱环板间焊缝，中间舱隔板与浮顶底板、浮舱环板间焊缝应采用单面连续满角焊，焊角高度为*.*mm。对不满足要求的焊缝打磨后进行补焊，检测合格后防腐。密封舱应进行严密性试验，满足气密性要求。对浮仓内无法焊接的焊缝（浮仓顶板到浮仓底板的距离小于**cm）采用金属胶进行修补。对桁架下浮舱渗漏情况，应对渗漏部位进行补焊，检测合格后恢复桁架。对于无法找到漏点的浮舱，宜对漏点附近焊缝进行补焊。 *)浮顶顶板 上表面搭接焊缝为连续焊，焊角高度为 *mm；下表面为间断焊，焊角高度为 *mm。 *)浮顶底板 上表面搭接焊缝为连续焊，焊角高度为 *mm；下表面为密封焊。焊缝修复长度***m。 *.浮顶支柱、护栏、盘梯及踏步。对偏斜、损坏或不能起到支撑作用的支柱进行调整，必要时更换。浮顶支柱底部宜采用盲死或开排油孔的结构。对已锈蚀的护栏进行修复，无法修复时进行更换检查盘梯及浮梯踏步是否存在失效现象，必要时进行更换。 *.浮顶密封。在本次大修对储罐浮顶密封进行更换。浮顶密封装置应按SY/T ****.*《石油储罐附件第*部分：泡沫塑料一次密封装置》的要求进行制造安装，安装橡胶袋时应使橡胶袋产生的折皱沿圆周均匀分布，安装弹性元件时应保证沿圆周均匀分布、有效压紧，每根之间无明显缝隙。安装后，下部突出应规则无扭曲现象，上部应平整，密封带与罐壁接触面高度达 到设计要求。压板外缘采用半圆形状，避免尖锐划伤密封。一次密封应为浸液式三芯密封。一次密封橡胶接头应硫化处理。二次密封应按SY/T ****.*《石油储罐附件第*部分：二次密封装置》的要求进行制造安装，二次密封装置在安装前应仔细检查罐壁内表面和浮船外边缘板表面，除去可能损伤橡胶袋的毛刺、焊瘤等。根据《石油库设计规范》的要求，二 次密封的导电片需要与浮顶电气连接，采用不小于**mm*的镀锡软铜复绞线将二 次密封的每个导电片与浮顶做电气连接。二次密封接头部位应使用橡胶板。为减少油气损耗和VOCs排放，应在一、二次密封间加装无油气密封装置。 一二次密封供应商提供有支撑功能的密封托板。 *.浮顶排水管。本次大修更换为全柔性中央排水管。浮顶排水管规格为 DN***，数量为*个，由厂家安排工程师现场指导进行安装。浮顶排水管在罐内防腐作业完成前 ** 天到场，进场验收需提供合格证、焊缝检测报告及打压测试报告等质量证明文件。耐压试验用水作为介质，水压试验压力不应小于 *.*Mpa，稳压时间不少于 **min,无泄漏为合格；气密试验压力不应小于 *.*Mpa，稳压时间不应小于**min,无泄漏为合格。 *.泡沫堰板。泡沫堰板现有排水孔应按 GB *****《泡沫灭火系统设计规范》的要求修理，开孔面积宜按*m*环形面积 ***mm* 确定，排水孔高度不宜大于 *mm。泡沫堰板与浮盘顶板角焊缝应采用单面连续焊。对于泡沫堰板与浮顶原焊接部分腐蚀严重的情况，应对泡沫挡板进行移位并满焊。 *.顶部抗风圈/加强圈。若顶部抗风圈存在积水现象，导致锈蚀，应在锈蚀部位增加排水口，排水孔尺寸与原开孔尺寸保持一致，约为 φ**mm，排水孔距顶部抗风圈与罐壁间角焊缝距离不应小于 ***mm 且不应小于保温层厚度。顶部抗风圈积水部位腐蚀深度≥*.*mm 腐蚀点补焊，严重腐蚀处补板。对开裂的顶部抗风圈/加强圈对接焊缝进行补焊。 **.自动通气阀。旧通气阀密封性能差，存在 VOCs 超标现象，更换 * 套新型自动通气阀，密封采用弹性密封橡胶件制作，阀顶与阀杆接触良好，可使 VOCs 不再超标。 **.呼吸阀。浮顶边缘呼吸阀应校验合格，更换为快开式全天候阻火呼吸阀，呼吸阀规格为 DN***，数量 * 个，压力等级 A ，并配套更换法兰，安装前需提供呼吸阀检验报告。 **.刮蜡机构。在本次修理过程中对刮蜡机构的刮蜡板进行整体更换，刮蜡板安装后应紧贴罐壁。每块刮蜡板应配置两套加力机构，每套加力机构配重块重量应为 **kg。配重块应打磨至 Sa*.* 级后进行防腐。在本次修理过程中检查刮蜡机构的配重并修复，对损坏的刮蜡机构整体更换。刮蜡板全部更换。 **.转动浮梯。本次大修需更换浮梯滚轮组件，滚轮轮毂材质为 Q***B，厚度为 **mm；滚轮防静电轮套材质为黄铜 H**，轮套采用喷焊工艺附着在滚轮外圈之上，喷焊层厚度不小于 *mm，或更换为厚度不小于 **mm 的铸铜；滚轮**为φ *** 圆钢，材质为 Q***B。浮梯滚轮组件应设计有注脂和防尘功能。在扶梯上用 *mm 不锈钢板焊接固定滚轮行程。 **.集水坑。储罐共有规格为 DN*** 集水坑 * 个， φ*** 集水坑 * 个。更换集水坑过滤罩，集水坑过滤罩应为不锈钢材料，安装后过滤罩应与浮顶顶板上表面紧密贴合。集水坑过滤罩应为 *目/寸的不锈钢丝网。宜采用泡沫砖、沥青砂和弹性密封胶等将浮球阀以下部分进行不宜小于 ** 度坡状填充，确保雨水流入浮顶排水管内，浮球阀上部法兰面宜外露。集水坑修复前对排水管道进行疏通，使排水管通畅清洁无杂物。对集水坑焊 缝进行检查，对不满足要求的焊缝进行修复。 **.旋喷搅拌器。旋喷搅拌器开罐检查，视情返厂维修，对罐内的软连接部分进行更换。 **.密封垫片及紧固件。储罐共有*个 DN*** 罐壁人孔，需更换M**×**螺柱**个，**CrMo ；M**螺母***个，**CrMo；*个金属缠绕垫片。*个已停用的的搅拌器法兰盖（DN***）更换为标准法兰盖、* 个金 属缠绕垫片、螺栓、螺母更换。 浮顶共有支柱 *** 个，更换支柱加强型浮船立柱密封套，材质为 PTFE，数量为 *** 个；更换支柱固定螺栓密封圈，数量为 ***套。浮顶共有 ** 个 DN*** 隔舱人孔，需更换 ** 套 Ø**丁晴橡胶缓冲圈，缓冲圈整体成型，不允许断接。浮顶人孔密封垫采用 *mm 耐油橡胶纤维垫，规格为φ***×φ***，数量为 * 个；M**×** 六角头螺栓 ** 个，*.* 级；M** 螺母 ** 个，*级。更换量油管及导向管密封垫片，密封垫片材质为耐油橡胶纤维垫δ*，规格为 ***×***，数量为 *个。更换取样口密封垫片，密封垫片材质为耐油橡胶纤维垫δ*，规格为φ***/φ***，数量为 * 个。为保证储罐罐壁人孔密封性，在罐壁人孔封闭后，需进行打压测试（测试压力 *.*MPa，最大静水压力的 *.* 倍）。 **.电气连接。浮顶与罐体应用两根导线做电气连接，连接导线应采用横截面不小于 **mm* 扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线，连接点宜用铜接线端子及两个M**不锈钢螺栓加防松垫片连接。浮顶油罐转动浮梯两侧与罐体和浮顶各两处应做电气连接,连接导线应采用横截面不小于**mm*扁平镀锡软铜复绞线。储罐的自动通气阀、呼吸阀、阻火器、量油孔应与浮顶做电气连接；电气连 接的导线应选用一根横截面不小于 **mm* 扁平镀锡软铜复绞线。更换取样口两侧静电消除设施。罐防雷接地及静电连接应符合《国家管网集团输油管道站场防爆接地标准化手册》的要求，若不满足要求，则应进行调整。防雷接地高出边缘板防腐层不宜小于 **mm，采用 * 个 M** 不锈钢螺栓与接地网连接。 **.中低频防雷。大修时检修中低频雷电分流器，无法检修时进行更换。 **.目视化修复。按集团公司目视化手册要求，对储罐安全标志、储罐编号等进行目视化修复，对支柱、人孔、呼吸阀、集水坑、泄漏检测孔、沉降监测点等所有附件进行编号。维修前拆除铭牌并妥善保存，维修后原位置安装。对有损坏的铭牌应按原信 息进行重新制作。 **.保温。对罐上加强圈、抗风圈、盘梯周围的保温板进 行拆除并对内部防腐进行检查，施工过程中需拆除并恢复保温层 ***m*。 **.根据最高设计液位，对储罐容积进行重新标定，并给出“罐容表”。 **.***原油站T-***#罐大修项目方案中的其它全部大修内容。 投标人资格要求： *.投标人应能够独立承担民事责任能力，未提供有效的法人营业执照或其他证明文件，将拒绝接受投标； *.企业资质要求：投标人应该具备石油化工施工总承包贰级以上资质，并同时提供有效期内的安全生产许可证。 *.企业业绩要求：****年*月*日起至今具有类似项目业绩至少*项，业绩证明材料需提供中标通知书或合同扫描件（合同首页、签章页、体现服务内容页）或业主单位出具的业绩证明材料。 *.人员要求：项目经理（负责人）须具有专业二级及以上注册建造师执业资格证书并提供全国建筑*场监管公共服务平台（四库一平台，查询网址：https://jzsc.mohurd.gov.cn/home查询）执业注册信息截图，并具有B类证（安全生产考核证）；安全员要求持有C类证（安全生产考核证）；技术员要求持有施工员证或初级及以上职称证书。需提供以上人员的名单、相关证书及近*个月内连续*个月的社保缴纳证明（****年*月-****年**月），需体现社保章。（其中一标段至少需要项目经理*人，安全员*人，技术员*人，资格要求如上）。 *.信誉要求：投标人资信良好，企业没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。投标人未被列入“信用中国”失信被执行人、企业经营异常名录、重大税收违法案件当事人名单，查询网址：“https://www.creditchina.gov.cn/”；未被列入国家企业信用信息公示系统列入经营异常名录、列入严重违法失信企业名单（黑名单），查询网址：“http://www.gsxt.gov.cn/index.html”。处于失信的企业法人及被授权人不得参与本项目投标，提供事业单位法人证书的企业无需提供，已移出的按照未列入执。信誉要求以评标委员会现场查询结果为准。 *.财务要求：提供****年度、****年度经审计的财务报告（包括利润表、现金流量表、资产负债表）；投标人的成立时间不足 * 年的，应提供成立以来所有经审计的财务审计报告；成立时间不足*个财务年度的，须提供公司出具基本账户银行开具的资信证明，提供事业单位法人证书的企业无需提供。 *.与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标。单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。违反前两款规定的，相关投标均无效。 *.投标人、配备项目人员未被列入国家管网集团和所属单位的黑名单及限制交易名单。需提供承诺书。 *.投标人应符合法律、行政法规规定的其他条件。 **.本次招标不接受联合体投标。 文件获取截止时间:****-**-** **:** 西部管道****年储罐大修项目（三标段） 标段编号： * 是否接受联合体投标： 否 文件获取开始时间： ****-**-** **:**:** 文件获取截止时间： ****-**-** **:**:** 文件发售金额(元)： *** （按标段收费） 获取方法： 登录国家管网集团电子招标平台下载 文件递交截止时间： ****-**-** **:**:** 开标时间： ****-**-** **:**:** 递交方法： 登录国家管网集团电子招标平台递交 递交地址： https://iscm.pipechina.com.cn:****/home/ 开标方式： 线上 标段内容： 三标段： **输油站G****#罐： *.罐底板。对罐底板存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm 以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐； 对焊疤处打磨平整后重新防腐。对于腐蚀较为严重的罐底板应进行补板或换板处理。对罐底板上废旧管 线支撑等进行拆除，打磨平整后重新防腐。对浮顶支柱垫板、自动通气阀垫板、罐内旋喷搅拌管线支架垫板、加热盘管支架垫板和中央排水管线支架垫板焊缝进行检查，对不满焊处进行补焊。 *.罐壁板。对罐壁板内表面存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm 以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。对罐壁板检测不合格的焊缝打磨后进行补焊，检测合格后防腐。拆除罐外壁废旧的施工辅件、加强板等，打磨平整后重新防腐；重新修正焊接在罐壁上生根点位置不符合要求的垫板，确保垫板与罐壁贴合良好，垫板与罐壁间角焊缝连续焊接；对缺失的加强板、垫板 等进行补充。 *.浮顶板。对罐顶板存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。对罐顶板检测不合格的焊缝打磨后进行补焊，检测合格后防腐。对腐蚀严重部位宜进行补板或换板处理。 *. 浮顶。对浮顶隔舱内焊缝进行检查，并对不满足要求的焊缝处进行修复。具体修复要求如下：储罐最外* 圈隔舱隔板与浮顶底板、浮顶顶板和隔舱环板间焊缝，中间舱隔板与浮顶底板、隔舱环板间焊缝应采用 单面连续满角焊，焊角高度为*.*mm 。对不满足要求的焊缝打磨后进行补焊，检测合格后防腐。密封舱应分别要求进行严密性试验，满足气密性要求。对浮仓内无法焊接的焊缝（浮仓顶板到浮仓底板的距离小于**cm）采用金属胶进行修补。对框架下浮舱渗漏情况，应对渗漏部位进行补焊，检测合格后恢复框架。对于无法找到漏点的浮舱， 宜对漏点附近焊缝进行补焊。在修理过程中对浮顶顶板和浮顶底板的搭接焊缝进行检查，对不满足要求的焊缝进行修复，焊缝应满足原设计文件的要求。 *) 浮顶顶板 上表面搭接焊缝为连续焊，焊角高度为*mm；下表面为间断焊，焊角高度为*mm。 *) 浮顶底板 上表面搭接焊缝为连续焊，焊角高度为*mm；下表面为密封焊。焊缝修复长度***m。 *.浮顶支柱、护栏、盘梯及踏步。对偏斜、损坏或不能起到支撑作用的支柱进行调整，必要时更换对已锈蚀的护栏进行修复，无法修复时进行更换。对盘梯踏步及盘梯焊缝进行检查，对焊缝处存在砂眼等缺陷处进行修复。 *.浮顶密封。浮顶密封目前已经运行**年,储罐一、二次密封老化，一二次密封腔体间多点位测量可燃气体浓度 超标，故在本次大修对储罐浮顶密封进行更换。浮顶密封装置应按要求进行制造安装，安装橡胶袋时应使橡胶袋产生的折皱沿圆周均匀分布，安装弹性元件时应保证沿圆周均匀分布、 有效压紧，每根之间无明显缝隙。安装后，下部突出应规则无扭曲现象，上部应平整，密封带与罐壁接触面高度达到设计要求。压板外缘采用半圆形状，避免尖锐划伤密封。一次密封应为浸液式三芯密封。一次密封橡胶接头应硫化处理。二次密封应按要求进行制造安装，二次密 封装置应在安装前应仔细检查罐壁内表面和浮船外边缘板表面，除去可能损伤橡胶袋的毛刺、焊瘤等。根据《石油库设计规范》的要求，二次密封的导电片需要与浮顶电气连接，采用不小于**mm* 的镀锡软 铜复绞线将二次密封的每个导电片与浮顶做电气连接。二次密封接头部位应使用橡胶板。为减少油气损耗和VOCs排放，应在一、二次密封间加装无油气密封装置。G-Y*****无密封托板，由一二次密封供应商提供有支撑功能的密封托板。 *.浮顶排水管。在本次修理过程中更换为全柔性中央排水管， 由厂家安排工程师现场指导进行安装。进场验收需提供合格证、焊缝检 测报告及打压测试报告等质量证明文件。耐压试验用水作为介质，水压试验压力不应小于 *.*Mpa ，稳压时间不少于 **min, 无泄漏为合格；气密试验压力不应小于 *.*Mpa ，稳压时间不应小于 **min,无泄漏为合格。 *.泡沫堰板。此次大修需对新旧泡沫堰板搭接处焊接加固，上部搭接处满焊，下部搭接处间歇焊，在新增泡沫堰板上方重新焊接加强角钢，并对泡沫堰板跨梯进行 改造。泡沫堰板现有排水孔应按GB *****《泡沫灭火系统设计规范》的要求修理，开孔面积宜按*m*环形面积***mm*确定，排水孔高度不宜大于*mm。泡沫堰板与浮盘顶板角焊缝应采用单面连续焊。对于泡沫堰板与浮顶原焊接部分腐蚀严重的情况，应对泡沫挡板进行移位并满焊。 *.抗风圈/加强圈。抗风圈存在积水现象，导致锈蚀，应在锈蚀部位增加排水口，排水孔尺寸与原开孔尺寸保持一致， 约为φ**mm ，排水孔距抗风圈与罐壁间角焊缝距离不应小于***mm且不应小于保温层厚度。对于保温储罐，检查抗风圈与罐壁连接部位是否存在不满焊缝隙，发现有不满焊现象，应填充并满 焊后进行磁粉或渗透检测，避免雨（雪）水通过缝隙进入保温层。抗风圈积水部位腐蚀深度≥*.*mm腐蚀点补焊，严重腐蚀处补板。对开裂的抗风圈/加强圈对接焊 缝进行补焊。 **.自动通气阀。旧通气阀密封性能差，存在VOCs超标现象，更换新型自动铜气阀，密封采用弹性密封橡胶件制作， 阀顶与阀杆接触良好，VOCs不再超标。 **.呼吸阀。浮顶边缘呼吸阀应满足SY/T ****. *《石油储罐附件 第*部分：呼吸阀》的要求且校验合格，宜更换为快开式全天候阻火呼吸阀，呼吸阀规格为DN*** ，压力等级A ，并配套更换法兰，安装前需提供呼 吸阀检验报告。 **.刮蜡机构。储罐原刮蜡机构为板弹簧提供补偿力，刮蜡板在板弹簧的压力下，对罐壁的蜡及油泥进行刮除。本次大修计划对原有的刮蜡机构拆除，对浮船下表面的支耳及顶杆拆除（切割）。切割时支耳时应 避免损伤浮舱。 预制刮蜡机构具体有以下要求，包括但不限于： *）刮蜡板应冲压或滚压成形，表面应光滑无毛刺。 *）孔和小轴均应机加江成形，未注公差应符合GB/T****中m级的规定。 *）配重质量允许误差为±*%。 *）所有零部件均应逐件进行目视检查。 *）在制造场地应预组装，并进行模拟试验:加力机构的连杆应转动灵活，加力机构的压块应能有 效压紧刮蜡板。 *）刮蜡装置现场焊接安装前，官预先确定其安装位置，使加力机构避开量油管、导向管、人孔等 部件。 *）安装后刮蜡板与罐壁之间应紧密贴合，每块刮蜡板存在间隙的长度不应超过**mm ，且最大间 隙不应大于**mm。 安装刮蜡机构固定水平连杆必须与浮盘**，浮盘**方向进行焊接，焊接时应避免切割到浮舱本体。焊接完成后，应对焊缝进行无损检测，并检查浮舱是否存在漏点。 Y*****储罐需预制安装刮蜡机构 ** 套，每套刮蜡板配*套加力机构，每套加力机构配重不应小于**.**Kg 。配重块应打磨至 Sa*.* 级后进行防腐。 **.转动浮梯。本次大修需更换浮梯滚轮组件，滚轮轮毂材质为Q***B ，厚度为**mm；滚轮防静电轮套材质为黄 铜H** ，轮套采用喷焊工艺附着在滚轮外圈之上，喷焊层厚度不小于*mm ，或更换为厚度不小于**mm 的铸铜；滚轮**为φ***圆钢，材质为Q***B 。浮梯滚轮组件应设计有注脂和防尘功能。投产前对浮梯滚轮的滚动性进行检测，对出现滑动的滚轮应及时调整。投产运行后对浮梯滚轮与轨道偏差行程偏差进行检测，偏差不应大于**mm ，当偏差大于**mm时， 可适当调整浮盘导向装置或浮梯、轨道， 以满足偏差许可值。在浮梯上用*mm不锈钢板焊接固定滚轮行程。 **.集水坑。储罐共有规格为φ***中央集水坑*个， φ*** 集水坑 * 个。更换集水坑过滤罩，集水坑过滤罩应为不锈钢材料，安装后过滤罩应 与浮顶顶板上表面紧密贴合。集水坑过滤罩应为*目/寸的不锈钢丝网。宜采用弹性颗粒、弹性胶泥及玻 璃丝布等将浮球阀以下部分进行不宜小于**度坡状填充，确保雨水流入中央排水管内，浮球阀上部法兰 面宜外露。集水坑修复前对排水管道进行疏通，使排水管通畅清洁无杂物。对集水坑焊缝进行检查并作无损检测，对不满足要求的焊缝进行修复。 **.密封垫片及紧固件。为保证密封效果，在本次储罐修复过程中对锈蚀和老化的紧固件和密封垫片进行更换。储罐共有*个DN***罐壁人孔，需更换**个规则为M** 的双头高强度螺栓；**个规格为M**的螺母； *个金属缠绕垫片（含备品备件）。*个已停用的的搅拌器法兰盖垫片（DN***）检查更换。浮顶共有支柱***个，更换支柱加强型浮船立柱密封套，材质为PTFE ，数量为***个；更换支柱固 定螺栓密封圈，数量为***套。浮顶共有**个DN***隔舱人孔，需更换**套Ø**丁晴橡胶缓冲圈。 浮顶共有*个浮顶人孔，需更换紧固件和密封垫片。更换量油管及导向管密封垫片，密封垫片材质为耐油橡胶纤维垫 δ* ，规格为***×*** 。 更换量油孔密封垫片，密封垫片材质为耐油橡胶纤维垫 δ* ，规格DN***。更换导向管顶部密封垫片，密封垫片材质为耐油橡胶纤维垫 δ* ，规格DN***。为保证储罐罐壁人孔密封性，在罐壁人孔封闭后，需进行打压测试（测试压力*.*MPa ，最大静水 压力的*.*倍）。 **.浮舱人孔改造。储罐浮舱人孔尺寸为DN***，外径为***mm，储罐浮船中央浮舱内空间狭小，不便于人员进入其中 对浮舱完好性进行检查。计划将浮船人孔**-**#浮舱进行改造，**#-**#扩大至DN*** ，便于日常巡检人员进入检查浮舱，对焊接完成后一圈焊缝进行无损检测，预制相同尺寸规格的浮舱盖板并更换人孔缓冲圈。 **.电气连接。浮顶与罐体应用两根导线做电气连接，连接导线应采用横截面不小于**mm*扁平镀锡软铜复绞线或 绝缘阻燃护套软铜复绞线，连接点宜用铜接线端子及两个M**不锈钢螺栓加防松垫片连接。浮顶油罐转动浮梯两侧与罐体和浮顶各两处应做电气连接, 连接导线应采用横截面不小于**mm* 扁平镀锡软铜复绞线。储罐的自动通气阀、呼吸阀、阻火器、量油孔应与浮顶做电气连接；电气连接的导线应选用一根横 截面不小于**mm*扁平镀锡软铜复绞线。储罐防雷接地及静电连接应符合《国家管网集团输油管道站场防爆接地标准化手册》的要求。防雷 接地高出边缘板防腐层不宜小于**mm ，采用*个M**不锈钢螺栓与接地网连接。等电位跨接线应为镀锡软铜软绞线 ，规格为TRJ-**mm* ，长度为L=*****mm ，* 根 ，长度为 L= *****mm ，*根。 **.中低频防雷。G-Y*****已安装有中低频雷电分流器的储罐，大修时检修中低频雷电分流器，无法检修时进行更换。 **.目视化修复。按集团公司目视化手册要求，对储罐安全标志、储罐编号等目视化标志等进行更换，对支柱、人孔、 呼吸阀、集水坑、泄漏检测孔、沉降监测点等所有附件进行编号。维修前拆除铭牌并妥善保存，维修后原位置安装。对有损坏的铭牌应按原信息进行重新制作。 **.保温。储罐因消防喷头安装角度不合适导致消防水进入保温层现象，在*层加强圈下方增加挡水板，挡水板高度约***mm。 投标人资格要求： *.投标人应能够独立承担民事责任能力，未提供有效的法人营业执照或其他证明文件，将拒绝接受投标； *.企业资质要求：投标人应该具备石油化工施工总承包贰级以上资质，并同时提供有效期内的安全生产许可证。 *.企业业绩要求：****年*月*日起至今具有类似项目业绩至少*项，业绩证明材料需提供中标通知书或合同扫描件（合同首页、签章页、体现服务内容页）或业主单位出具的业绩证明材料。 *.人员要求：项目经理（负责人）须具有专业二级及以上注册建造师执业资格证书并提供全国建筑*场监管公共服务平台（四库一平台，查询网址：https://jzsc.mohurd.gov.cn/home查询）执业注册信息截图，并具有B类证（安全生产考核证）；安全员要求持有C类证（安全生产考核证）；技术员要求持有施工员证或初级及以上职称证书。需提供以上人员的名单、相关证书及近*个月内连续*个月的社保缴纳证明（****年*月-****年**月），需体现社保章。（其中一标段至少需要项目经理*人，安全员*人，技术员*人，资格要求如上）。 *.信誉要求：投标人资信良好，企业没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。投标人未被列入“信用中国”失信被执行人、企业经营异常名录、重大税收违法案件当事人名单，查询网址：“https://www.creditchina.gov.cn/”；未被列入国家企业信用信息公示系统列入经营异常名录、列入严重违法失信企业名单（黑名单），查询网址：“http://www.gsxt.gov.cn/index.html”。处于失信的企业法人及被授权人不得参与本项目投标，提供事业单位法人证书的企业无需提供，已移出的按照未列入执。信誉要求以评标委员会现场查询结果为准。 *.财务要求：提供****年度、****年度经审计的财务报告（包括利润表、现金流量表、资产负债表）；投标人的成立时间不足 * 年的，应提供成立以来所有经审计的财务审计报告；成立时间不足*个财务年度的，须提供公司出具基本账户银行开具的资信证明，提供事业单位法人证书的企业无需提供。 *.与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标。单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。违反前两款规定的，相关投标均无效。 *.投标人、配备项目人员未被列入国家管网集团和所属单位的黑名单及限制交易名单。需提供承诺书。 *.投标人应符合法律、行政法规规定的其他条件。 **.本次招标不接受联合体投标。 文件获取截止时间:****-**-** **:** 西部管道****年储罐大修项目（四标段） 标段编号： * 是否接受联合体投标： 否 文件获取开始时间： ****-**-** **:**:** 文件获取截止时间： ****-**-** **:**:** 文件发售金额(元)： *** （按标段收费） 获取方法： 登录国家管网集团电子招标平台下载 文件递交截止时间： ****-**-** **:**:** 开标时间： ****-**-** **:**:** 递交方法： 登录国家管网集团电子招标平台递交 递交地址： https://iscm.pipechina.com.cn:****/home/ 开标方式： 线上 标段内容： 四标段： **输油站G****#罐： *. 罐底板。对罐底板存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。对于腐蚀较为严重的罐底板应进行补板或换板处理。对罐底板上废旧管线支撑等进行拆除，打磨平整后重新防腐。对浮顶支柱垫板、自动通气阀垫板、罐内旋喷搅拌管线支架垫板和中央排水管线支架垫板焊缝进行 检查，对不满焊处进行补焊。 *.罐壁板。对罐壁板内表面存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新 防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。对罐壁板检测不合格的焊缝打磨后进行补焊，检测合格后防腐。拆除罐外壁废旧的施工辅件、加强板等，打磨平整后重新防腐；重新修正焊接在罐壁上生根点位置 不符合要求的垫板，确保垫板与罐壁贴合良好，垫板与罐壁间角焊缝连续焊接；对缺失的加强板、垫板 等进行补充。 *.浮顶板。对罐顶板存在的机械损伤和局部腐蚀坑深≥*.*mm以上部位进行补焊处理，打磨平整后重新防腐；对焊疤处打磨平整后重新防腐。对罐顶板检测不合格的焊缝打磨后进行补焊，检测合格后防腐。对腐蚀严重部位宜进行补板或换板处理。 *.浮顶。对浮顶隔舱内焊缝进行检查，并对不满足要求的焊缝处进行修复。具体修复要求如下：储罐最外* 圈隔舱隔板与浮顶底板、浮顶顶板和隔舱环板间焊缝，中间舱隔板与浮顶底板、隔舱环板间焊缝应采用单面连续满角焊，焊角高度为*.*mm 。对不满足要求的焊缝打磨后进行补焊，检测合格后防腐。密封舱应分别进行严密性试验，满足气密 性要求。对框架下浮舱渗漏情况，应对渗漏部位进行补焊，检测合格后恢复框架。对于无法找到漏点的浮舱， 宜对漏点附近焊缝进行补焊。在修理过程中对浮顶顶板和浮顶底板的搭接焊缝进行检查，对不满足要求的焊缝进行修复，焊缝应 满足原设计文件的要求。 *) 浮顶顶板 上表面搭接焊缝为连续焊，焊角高度为*mm；下表面为间断焊，焊角高度为*mm。 *) 浮顶底板 上表面搭接焊缝为连续焊，焊角高度为*mm；下表面为密封焊。焊缝修复长度***m。 *.浮顶支柱、护栏、盘梯及踏步。对偏斜、损坏或不能起到支撑作用的支柱进行调整，必要时更换。 对已锈蚀的护栏进行修复，无法修复时进行更换。对盘梯踏步及盘梯焊缝进行检查，对焊缝处存在砂眼等缺陷处进行修复。 *.浮顶密封。浮顶密封目前已经运行**年,储罐一、二次密封老化，一二次密封腔体间多点位测量可燃气体浓度 超标，故在本次大修对储罐浮顶密封进行更换。浮顶密封装置应按SY/T ****.*《石油储罐附件第*部分：泡沫塑料一次密封装置》的要求进行制造 安装，安装橡胶袋时应使橡胶袋产生的折皱沿圆周均匀分布，安装弹性元件时应保证沿圆周均匀分布、 有效压紧，每根之间无明显缝隙。安装后，下部突出应规则无扭曲现象，上部应平整，密封带与罐壁接 触面高度达到设计要求。压板外缘采用半圆形状，避免尖锐划伤密封。一次密封应为浸液式三芯密封。 一次密封橡胶接头应硫化处理。二次密封应按SY/T ****.*《石油储罐附件第*部分：二次密封装置》的要求进行制造安装，二次密 封装置应在安装前应仔细检查罐壁内表面和浮船外边缘板表面，除去可能损伤橡胶袋的毛刺、焊瘤等。 根据《石油库设计规范》的要求，二次密封的导电片需要与浮顶电气连接，采用不小于**mm* 的镀锡软 铜复绞线将二次密封的每个导电片与浮顶做电气连接。二次密封接头部位应使用橡胶板。为减少油气损耗和VOCs排放，应在一、二次密封间加装无油气密封装置。浮顶外边缘板未设置密封托板，浮顶密封供应商应提供密封托板或具有相同功能的装置。 *.浮顶排水管。浮顶排水管目前已经运行 ** 年在本次修理过程中更换浮顶排水管，原排水管为分轨式中央排水 管，需更换为加强型分轨式中央排水管。浮顶排水管规格为 DN***，数量为 * 个，由厂家安排工程师现 场指导进行安装。浮顶排水管在罐内防腐作业完成前 ** 天到场，进场验收需提供合格证、焊缝检测报 告及打压测试报告等质量证明文件。耐压试验用水作为介质，水压试验压力不应小于 *.*Mpa，稳压时间不少于 **min,无泄漏为合格；气密试验压力不应小于 *.*Mpa，稳压时间不应小于 **min,无泄漏为合格。 *.泡沫堰板。根据《石油储备库设计规范》GB***** 第*.*.*的要求，泡沫堰板高度应高于二次密封顶端***mm， 前期已增加了泡沫堰板高度。此次大修需对新旧泡沫堰板搭接处焊接加固，上部搭接处满焊，下部搭接处间歇焊，在新增泡沫堰板上方重新焊接加强角钢，并对泡沫堰板跨梯进行改造。泡沫堰板现有排水孔应按GB *****《泡沫灭火系统设计规范》的要求修理，开孔面积宜按*m*环形 面积***mm*确定，排水孔高度不宜大于*mm。泡沫堰板与浮盘顶板角焊缝应采用单面连续焊。对于泡沫堰板与浮顶原焊接部分腐蚀严重的情况，应对泡沫挡板进行移位。 *.抗风圈/加强圈。抗风圈存在积水现象，导致锈蚀，应在锈蚀部位增加排水口，排水孔尺寸与原开孔尺寸保持一致， 约为φ**mm ，排水孔距抗风圈与罐壁间角焊缝距离不应小于***mm且不应小于保温层厚度。抗风圈积水部位腐蚀深度≥*.*mm腐蚀点补焊，严重腐蚀处补板。对开裂的抗风圈/加强圈对接焊 缝进行补焊。 **.自动通气阀。更换已损坏的铜垫圈和密封垫。自动通气阀上端材料及定位套筒为非铜材料，应将通气阀定位套筒 更换为铜管；宜将阀体上沿更换为铜环；铜管、铜环与阀体焊接时采用硬钎焊。对定位板与通气管之间 的焊缝进行双面满角焊，焊角高度为较薄板厚度。更换自动通气阀密封垫片，垫片采用耐油橡胶纤维垫 δ =*。 **.呼吸阀。浮顶边缘呼吸阀应满足SY/T ****. *《石油储罐附件 第*部分：呼吸阀》的要求且校验合格，宜更 换为快开式全天候阻火呼吸阀，呼吸阀规格为DN*** ，压力等级A ，并配套更换法兰，安装前需提供呼吸阀检验报告。 **.刮蜡机构。为保证储罐运行过程中刮蜡机构的刮蜡效果，检查刮蜡机构固定水平连杆是否与浮盘**，不** 时应切割原固定水平连杆，按与浮盘**方向重新焊接，焊接时应避免切割到浮舱本体。重新焊接完成 后，应对焊缝进行无损检测，并检查浮舱是否存在漏点。检查配重块重量是否满足要求，对不满足要求的刮蜡机构增加其配重块。G****#储罐共有刮蜡机构 *** 套，每套刮蜡板配 *套加力机构，每套加力机构配重不应小于 **.**Kg ，每套加力机构增加配重*kg 。配重块应打磨至 Sa*.* 级后进行防腐。在本次修理过程中对刮蜡板进行检查，主要检查内容包括刮蜡板环形间隙、刮蜡板 与罐壁间隙和 刮蜡板的安装高度等。刮蜡板环形间隙应满足《石油储罐附件第*部分：重锤式刮蜡机构》SY/T ****.* 第*.*条的要求。刮蜡板与罐壁的间隙应满足《石油储罐附件第*部分：重锤式刮蜡机构》 SY/T ****.* 第 *.*条的要求，刮蜡板与罐壁之间应紧密贴合。刮蜡板的安装高度应满足《石油储罐附件第*部分：重锤 式刮蜡机构》SY/T ****.*第*.*条的要求，刮蜡板均应紧贴罐内壁，所有刮蜡板宜在同一高度，刮蜡板 与刮蜡板之间，不应存在漏刮区段。该罐共有刮蜡机构***套，增加配重***kg（材质Q***B ，防腐要求与浮船下表面一致），每套加力 机构增加配重*kg 。对无法起到功能的刮蜡机构进行更换。 **.转动浮梯。本次大修需更换浮梯滚轮组件，滚轮轮毂材质为Q***B ，厚度为**mm；滚轮防静电轮套材质为黄铜H** ，轮套采用喷焊工艺附着在滚轮外圈之上，喷焊层厚度不小于*mm ，或更换为厚度不小于**mm 的铸铜；滚轮**为φ***圆钢，材质为Q***B 。浮梯滚轮组件应设计有注脂和防尘功能。投产前对浮梯滚轮的滚动性进行检测，对出现滑动的滚轮应及时调整。投产运行后对浮梯滚轮与轨道偏差行程偏差进行检测，偏差不应大于**mm ，当偏差大于**mm时，可适当调整浮盘导向装置或浮梯、轨道， 以满足偏差许可值。在浮梯上用不锈钢板固定滚轮行程。 **.集水坑。储罐共有规格为φ***集水坑*个， φ*** 集水坑 * 个。更换集水坑过滤罩，集水坑过滤罩应为不锈钢材料，安装后过滤罩应与浮 顶顶板上表面紧密贴合。集水坑过滤罩应为*目/寸的不锈钢丝网。宜采用弹性颗粒、弹性胶泥和玻璃丝 布等将浮球阀以下部分进行不宜小于**度坡状填充，确保雨水流入中央排水管内，浮球阀上部法兰面宜 外露。集水坑修复前对排水管道进行疏通，使排水管通畅清洁无杂物。对集水坑焊缝进行检查，对不满足 要求的焊缝进行修复。 **.密封垫片及紧固件。储罐共有*个DN***罐壁人孔，需更换***条规则为M**×*** 的双头高强度螺栓；***个规格为M** 的螺母；*个DN***金属缠绕垫片（含备品备件）。紧固件满足《钢制管法兰用紧固件（Class系列）》 HG/T *****的要求，垫片应选用金属缠绕垫片并满足《钢制管法兰用缠绕式垫片（Class系列）》HG/T *****的要求。浮顶共有支柱***个，更换为加强型丁晴橡胶材质防雨帽，数量为***个；更换支柱固定螺栓密封圈， 数量为***套。浮顶共有**个DN***隔舱人孔，需更换**个Ø**丁晴橡胶缓冲圈 。浮顶共有*个浮顶人孔，需更换紧固件和密封垫片，规格以现场为准。更换量油管及导向管密封垫片，密封垫片材质为耐油橡胶纤维垫 δ* ，规格为****×*** 和 ***× ***。更换量油孔密封垫片，密封垫片材质为耐油橡胶纤维垫 δ* ，规格DN***。更换导向管顶部密封垫片，密封垫片材质为耐油橡胶纤维垫 δ* ，规格DN***。为保证储罐罐壁人孔密封性，在罐壁人孔封闭后，需进行打压测试（测试压力*.*MPa ，最大静水 压力的*.*倍）。需制作相应打压工具，保证打压测试作业顺利开展。 **.电气连接。浮顶与罐体应用两根导线做电气连接，连接导线应采用横截面不小于**mm*扁平镀锡软铜复绞线或 绝缘阻燃护套软铜复绞线，连接点宜用铜接线端子及两个M**不锈钢螺栓加防松垫片连接。浮顶油罐转动浮梯两侧与罐体和浮顶各两处应做电气连接, 连接导线应采用横截面不小于**mm* 扁平镀锡软铜复绞线。储罐的自动通气阀、呼吸阀、阻火器、量油孔应与浮顶做电气连接；电气连接的导线应选用一根横 截面不小于**mm*扁平镀锡软铜复绞线。储罐防雷接地及静电连接应符合《国家管网集团输油管道站场防爆接地标准化手册》的要求。防雷 接地高出边缘板防腐层不宜小于**mm ，采用*个M**不锈钢螺栓与接地网连接。等电位跨接线应为镀锡软铜软绞线 ，规格为TRJ-**mm* ，长度为L=*****mm ，* 根 ，长度为 L= *****mm ，*根。 **.中低频防雷。已安装有中低频雷电分流器的储罐，大修时检修中低频雷电分流器，无法维修时进行更换。 **.目视化修复。按集团公司目视化手册要求，对储罐安全标志、储罐编号等进行目视化修复，对支柱、人孔、呼吸 阀、集水坑、泄漏检测孔等所有附件进行编号。维修前拆除铭牌并妥善保存，维修后原位置安装。对有损坏的铭牌应按原信息进行重新制作。 **.保温。储罐因消防喷头安装角度不合适导致消防水进入保温层现象，在加强圈下方增加挡水板，挡水板高度约***mm。 投标人资格要求： *.投标人应能够独立承担民事责任能力，未提供有效的法人营业执照或其他证明文件，将拒绝接受投标； *.企业资质要求：投标人应该具备石油化工施工总承包贰级以上资质，并同时提供有效期内的安全生产许可证。 *.企业业绩要求：****年*月*日起至今具有类似项目业绩至少*项，业绩证明材料需提供中标通知书或合同扫描件（合同首页、签章页、体现服务内容页）或业主单位出具的业绩证明材料。 *.人员要求：项目经理（负责人）须具有专业二级及以上注册建造师执业资格证书并提供全国建筑*场监管公共服务平台（四库一平台，查询网址：https://jzsc.mohurd.gov.cn/home查询）执业注册信息截图，并具有B类证（安全生产考核证）；安全员要求持有C类证（安全生产考核证）；技术员要求持有施工员证或初级及以上职称证书。需提供以上人员的名单、相关证书及近*个月内连续*个月的社保缴纳证明（****年*月-****年**月），需体现社保章。（其中一标段至少需要项目经理*人，安全员*人，技术员*人，资格要求如上）。 *.信誉要求：投标人资信良好，企业没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。投标人未被列入“信用中国”失信被执行人、企业经营异常名录、重大税收违法案件当事人名单，查询网址：“https://www.creditchina.gov.cn/”；未被列入国家企业信用信息公示系统列入经营异常名录、列入严重违法失信企业名单（黑名单），查询网址：“http://www.gsxt.gov.cn/index.html”。处于失信的企业法人及被授权人不得参与本项目投标，提供事业单位法人证书的企业无需提供，已移出的按照未列入执。信誉要求以评标委员会现场查询结果为准。 *.财务要求：提供****年度、****年度经审计的财务报告（包括利润表、现金流量表、资产负债表）；投标人的成立时间不足 * 年的，应提供成立以来所有经审计的财务审计报告；成立时间不足*个财务年度的，须提供公司出具基本账户银行开具的资信证明，提供事业单位法人证书的企业无需提供。 *.与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标。单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。违反前两款规定的，相关投标均无效。 *.投标人、配备项目人员未被列入国家管网集团和所属单位的黑名单及限制交易名单。需提供承诺书。 *.投标人应符合法律、行政法规规定的其他条件。 **.本次招标不接受联合体投标。 文件获取截止时间:****-**-** **:** 其他公告内容 公告内容： / 监督部门 监督部门： 国家管网集团联合管道有限责任公司西部分公司（***输油气分公司） 招标人联系方式 招标人: ***输油气分公司 联系人: 孙卫鹏/朱辉 联系电话: ****-******* 联系地址: / 电子邮箱: / 代理机构联系方式 代理机构: ************ 联系人: 施文辉 联系电话: *********** 联系地址: / 电子邮箱: *********** 其他附件: 招标公告-西部管道****年储罐大修项目.pdf